散熱片的分類：按制作工藝

1.鋁擠式散熱片    鋁材質(zhì)由于本身柔軟易加工的特點(diǎn)很早就應(yīng)用在散熱器市場(chǎng)，鋁擠技術(shù)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將鋁錠高溫加熱后，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對(duì)散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見(jiàn)到的散熱片。鋁擠散熱片的成本低，技術(shù)門檻要求也不高，不過(guò)由于受到本身材質(zhì)的限制散熱鰭片的厚度和長(zhǎng)度之比不能超過(guò)1：18，所以在有限的空間內(nèi)很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差，很難勝任現(xiàn)今日益攀升的高頻率CPU。

圖片隨機(jī)，與內(nèi)容無(wú)關(guān)，下同

2. 塞銅式散熱片　　目前市場(chǎng)主流的散熱片所用的主要材質(zhì)無(wú)外乎鋁和銅兩種，而塞銅工藝則正是結(jié)合鋁和銅各自優(yōu)點(diǎn)應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)物。塞銅工藝是利用熱脹冷縮的原理來(lái)完成的，將鋁 擠型散熱片加熱后將銅芯塞入其中，最后再進(jìn)行整體的冷卻。由于沒(méi)有使用第三方介質(zhì)，塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度，更充分利用了鋁散熱快和銅吸熱快的特性。這種塞銅工藝成本適中散熱效果也不錯(cuò)，是目前市場(chǎng)上的主流散熱片類型。

3. 壓固法　　也就是將眾多的銅片或鋁片疊加起來(lái)，然后在兩側(cè)加壓并將其截面進(jìn)行拋光，這個(gè)截面與CPU核心接觸，另外一面則伸展開(kāi)來(lái)作為散熱片的鰭片。壓固法制作的散熱器其特點(diǎn)是鰭片數(shù)量可以做的很多，而且不需要很高的工藝就能保證每個(gè)鰭片都能與CPU核心保持良好的接觸（或靠近），而各個(gè)鰭片之間也通過(guò)壓固的方式有 著緊密的接觸，彼此之間的熱量傳導(dǎo)損失也會(huì)明顯降低，正是因?yàn)閴汗谭ㄖ谱鞯纳崞鲹碛斜姸嗟啮捚?，這種散熱器的散熱效果往往不錯(cuò)，重量則比傳統(tǒng)的散熱器要輕的多。

4. 鍛造式散熱片　　鍛造工藝就是將鋁塊加熱后利用高壓充滿模具內(nèi)而形成的，它的優(yōu)點(diǎn)是鰭片高度可以達(dá)到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內(nèi)得到最大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時(shí)，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸（500噸以上）位的鍛壓機(jī)械，也正因?yàn)樵O(shè)備和模具的高昂費(fèi)用而導(dǎo)致產(chǎn)品成本極高，連許多超頻發(fā)燒友都無(wú)福消受。

5. 接合型散熱片　　由于傳統(tǒng)鋁擠型散熱片無(wú)法突破鰭片厚度和長(zhǎng)度的比例限制，故而采用結(jié)合型散熱片。這種散熱片是先用鋁或銅板做成鰭片，之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱片的特點(diǎn)是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。當(dāng)然了，缺點(diǎn)也顯而易見(jiàn)，就是利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合鰭片和底座會(huì)存在介面阻抗問(wèn)題，從而影響散熱，為了改善這些缺點(diǎn)，散熱片領(lǐng)域又運(yùn)用了2種新技術(shù)。首先是插齒技術(shù)，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結(jié)合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒(méi)有使用任何介質(zhì)，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端，大大提高了產(chǎn)品的熱傳到能力。第二種是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的接合型散熱片最大的問(wèn)題是介面阻抗問(wèn)題，而回流焊接技術(shù)就是對(duì)這一問(wèn)題的改進(jìn)。其實(shí)，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個(gè)特殊的回焊爐，它可以精確的對(duì)焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密，最大限度降低介面熱阻，又可以控制每一個(gè)焊點(diǎn)的焊銅融化時(shí)間和融化溫度，保證所有焊點(diǎn)的均勻，不過(guò)這個(gè)特殊的回焊爐價(jià)格很貴，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用。

6. 切削式散熱片　　相對(duì)于鋁擠型散熱片，切削工藝解決了散熱片的鰭片厚長(zhǎng)之比的限制。切削工藝是利用特殊的刀具將整塊材質(zhì)削出一層層的鰭片，這種散熱鰭片可薄至0.5mm， 而且散熱片的鰭片和底座是一體的，因而就不會(huì)出現(xiàn)界面阻抗的問(wèn)題。不過(guò)這種切削工藝在生產(chǎn)的過(guò)程中廢料多和量品率低的影響使得成本居高不下，故而切削工藝主要偏向銅制散熱片。

7. 可撓性散熱片　　可撓性散熱片是先將銅或鋁的薄板，以成型機(jī)折成一體成型的鰭片，然后用穿刺模將上下底板固定，再利用高周波金屬熔接機(jī)，與加工過(guò)的底座結(jié)合成一體，由于制 程為連續(xù)接合，適合做高厚長(zhǎng)比的散熱片，且因鰭片為一體成型，有利于熱傳導(dǎo)之連續(xù)性，鰭片厚度僅有0.1mm，可大大降低材料的需求，并在散熱片容許重量?jī)?nèi)得到最大熱傳面積。

昆山福瑞格機(jī)電科技有限公司系專業(yè)的散熱風(fēng)扇、散熱模組、銅鋁散熱片研發(fā)、生產(chǎn)、銷售公司，技術(shù)品質(zhì)源于臺(tái)灣。公司產(chǎn)品推廣至各應(yīng)用行業(yè)，專業(yè)銷售的直流風(fēng)扇、交流風(fēng)扇、直流風(fēng)機(jī)、交流風(fēng)機(jī)、防水(油)風(fēng)扇、長(zhǎng)壽命風(fēng)扇，靜音風(fēng)扇等廣泛應(yīng)用于通訊設(shè)備、電源、醫(yī)療設(shè)備、安防設(shè)備、工控設(shè)備、儀器儀表、汽車等產(chǎn)品中。更多風(fēng)扇問(wèn)題，請(qǐng)進(jìn)昆山福瑞格機(jī)電科技有限公司官網(wǎng)http://www.wdwangluo.com咨詢。